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方矩鋼管的成形方法

圓管成型的方法稱為彎曲,方矩鋼管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法:實彎和空彎
1、實彎
實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。
1)實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準確,而且只要輥型準確,內角成型的R比較準確。
2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。 一,實彎會使彎折處產生拉伸,拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
2、空彎
空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產生壓縮,壓縮效應使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應。
1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩鋼管的上邊/側邊同步彎折和精整?諒澾可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。
2)空彎的缺點是方矩鋼管在上邊/側邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩鋼管和圓管空彎成型時不同的特點。
   實際應用中,這兩種基本方法,在方矩鋼管成型中應根據產品需要配置到合理的工藝位置。應注意實彎成型的拉伸/減薄效應和空彎成型的壓縮/增厚效應對于產品質量的影響,否則將導致方矩鋼管成型時側邊內凹,成品管縱向翹曲,而且難以矯直。

 
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