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1.高壓鋼管的加工全流流程
高壓鋼管的主要生產(chǎn)程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸�！ �
高壓鋼管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說(shuō)是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品一種無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測(cè)定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的 終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到 小。
一般高壓合金管用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高壓鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓鋼管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長(zhǎng)度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。在使用之前必須先檢查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進(jìn)接頭處，是保護(hù)接頭處與高壓鋼管的 脆弱處,也可避免收管時(shí)成90度或180度的折損，而產(chǎn)生使用時(shí)容易爆管或漏劑之情形。
在 一次使用時(shí)一定要先試水壓，檢查是否有異狀，如大肚子，爆管，漏劑，以上這些如果沒(méi)發(fā)生就表示一切正常，如果有異�，F(xiàn)象，這根高壓鋼管不能使用，并嚴(yán)禁使用,應(yīng)該退回銷(xiāo)售商或售貨公司。
高壓鋼管正常的工作壓為：0――12000PSI為了施工者的安全嚴(yán)禁超過(guò)此范圍，而且必須頭戴安面具、全帽，以及安全工作服以防萬(wàn)一，因?yàn)槊恳环N產(chǎn)品沒(méi)有絕對(duì)性的安全，它牽涉到操作人員的技術(shù)、使用時(shí)間、產(chǎn)品的壽命，及機(jī)器的穩(wěn)定性。一條高壓鋼管雖然沒(méi)破并不代表它是好的，用久了，時(shí)間放長(zhǎng)了，會(huì)老化，耐壓性就會(huì)降低，當(dāng)然安全性就降低了，那就該換新的。
2.高壓鋼管的一些簡(jiǎn)單保養(yǎng)
高壓鋼管的保養(yǎng)很簡(jiǎn)單，只要把管內(nèi)殘留物用清洗劑如甲醇來(lái)回不斷的循環(huán)清洗，直到確定干凈以后，再用干凈的清洗劑清洗一次即可，管內(nèi) 好留一些清洗劑，防止萬(wàn)一沒(méi)洗干凈，而產(chǎn)生塞管。收拾高壓鋼管時(shí)嚴(yán)禁對(duì)折或成90度或吊掛收。
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