目前市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，無縫鋼管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國鋼管行業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，代替無縫鋼管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么這些新產(chǎn)品到底能否達(dá)到無縫鋼管的各項(xiàng)指標(biāo)呢？它們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種產(chǎn)品-張力減徑鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、
焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫管 大差異所在。直縫焊管在高頻焊接或埋弧焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全融合一體，經(jīng)不住時間和高壓的考驗(yàn)。熱張力減徑鋼管在鋼管焊接后還要經(jīng)過800度左右高溫的加熱、整體退火，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能接近，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
2、
工藝的不同也造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，張力減徑鋼管在鋼管焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序:在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少，張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上兩點(diǎn)，但足以說明直縫焊管與張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了質(zhì)的飛躍，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，直縫焊管一般應(yīng)用于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送或用于鋼結(jié)構(gòu)。
