一般的直縫鋼管埋弧焊管制造方法是將單張鋼板按一定曲率半徑進(jìn)行彎曲后成型,采用單張鋼板為原料,焊接時先內(nèi)焊,再外焊，不易保證中小直徑直縫埋弧焊管的質(zhì)量，氣孔和夾雜較多，而且鋼板比鋼帶價格高，使得成本增加；因此現(xiàn)有的直縫埋弧焊管制造方法不宜生產(chǎn)中小直徑直縫埋弧焊管。而采用JCOE或者螺旋埋弧焊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)中小直徑埋弧焊管時，生產(chǎn)效率相對較低，成本較高�，F(xiàn)有的高頻電阻焊（HFW）管的焊接溫度和頂鍛力沒有自動控制，生產(chǎn)時需認(rèn)為判斷和控制，造成HFW管質(zhì)量不穩(wěn)定，成材率低、成本高等問題。

     隨著我國石油天然氣干線的快速建設(shè)，城市天然氣管網(wǎng)、海底石油天然氣管線、成品油管線、原油管線、天然氣管線的干線和支干線等對輸送用鋼管的需求將不斷增長，其中主要使用中小直徑直縫埋弧焊管；因此，需要開發(fā)一種生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的中小直徑直縫埋弧焊管制造方法，以滿足日益增長的市場需求。本文主要介紹一種已獲得國家發(fā)明專利權(quán)的中小直縫埋弧焊管的制造方法及具體實施方法。